上海第二工业大学2022高本贯通转段《机械基础综合》考试大纲
一、考试的性质
本考试大纲仅适用于上海第二工业大学机械工程(模具设计与制造)专业高本贯通教育培养模式转段考试的学生。高本贯通学生完成高职阶段学习后，进入本科阶段学习前必须参加机械基础综合水平考试，主要目的是考核学生的机械基础理论知识以及解决工程问题的综合运用能力。
二、考试总体要求
(1)专业综合考试总分为150分，包括三个部分内容：机械原理、机械设计、机械制造基础，分数比例各占50分。
(2)采用闭卷笔试方式，考试时间为120分钟。
(3)题型包括：填空题、选择题、判断题、简答题、分析计算题等。
(4)考试时请带好铅笔、中性笔、三角尺、橡皮、圆规、计算器等工具。
三、考试内容纲要
(一)机械原理
1. 平面机构的结构分析
了解构件、运动副的概念，平面运动副及其分类;掌握常用机构运动简图符号及绘制机构运动简图的方法;掌握平面机构自由度的计算，复合铰链、同一运动副、复合高副，虚约束和局部自由度;掌握机构具有确定运动的条件，能正确计算平面机构自由度;能绘制常用机构运动简图，并可以用机构运动简图表达自己的设计构思;掌握机构组成原理和结构分析方法，能对典型机构的组成进行分析。
2. 平面四杆机构及其设计
了解连杆机构及其传动特点，掌握平面四杆机构的类型和应用，掌握平面四杆机构的基本型式，曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构;了解平面四杆机构的演化方法及其应用。掌握铰链四杆机构有曲柄的条件，急回运动及行程速度变化系数，平面四杆机构的传动角、压力角及死点;掌握连杆机构设计的基本问题，会用作图法设计平面四杆机构，了解机构倒置法的应用，按连杆预定位置设计平面四杆机构，按两连架杆预定对应角位移设计平面四杆机构，能按行程速比系数设计平面四杆机构。
3. 凸轮机构、齿轮机构及其设计
了解凸轮机构的应用及其分类，从动杆的常用运动规律，会用作图法设计凸轮的轮廓曲线;了解凸轮机构基本参数的确定;了解齿轮机构的应用与分类，渐开线齿廓及其啮合特点，齿廓啮合基本定律，渐开线的形成及其性质，渐开线齿廓的啮合传动;掌握渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸的计算，齿轮各部分名称和符号，渐开线齿轮的基本参数，渐开线标准直齿圆柱齿轮传动几何尺寸的计算公式，标准直齿圆柱齿轮传动，一对渐开线齿轮正确啮合的条件、中心距和啮合角、齿轮的连续传动条件与重合度，渐开线齿廓的根切现象和不发生根切的最少齿数;掌握斜齿轮的基本参数与几何尺寸计算，一对斜齿轮的啮合传动，斜齿轮的当量齿轮与当量齿数，斜齿轮传动的主要优缺点。
4. 轮系
了解轮系的分类;掌握轮系传动比的计算，包括定轴轮系结构，定轴轮系传动比，周转轮系结构，周转轮系传动比，复合轮系结构，复合轮系传动比;了解齿轮系的类型与功用;能正确划分轮系，并计算定轴轮系、周转轮系和复合轮系的传动比。
(二)机械设计
1. 机械及机械零件设计概要
了解机械的总体设计知识;掌握失效、工作能力、承载能力，计算准则等术语的定义和有关概念;了解设计机械零件时应满足的要求和一般设计步骤;了解机械零件的设计方法;了解机械零件材料的选用原则。
2. 机械零件的强度
掌握静强度计算中平面应力状态时三个常用强度理论的概念和公式;了解疲劳曲线及极限应力曲线的来源、意义及用途，能从材料的几个基本机械性能及零件的几何特性，绘制零件的极限应力简化线图;学会单向变应力时的强度计算方法，了解应力等效转化的概念;了解疲劳损伤线性累积假说的意义及其应用，以应力和以载荷计算的情况系数之间的联系及差别;学会双向变应力时的强度校核方法。
3. 螺纹联接和键联接
了解螺纹及螺纹联接件的类型、特征、标准、结构、应用场合及有关防松方法;掌握螺栓组联接的结构设计原则和受力分析，能根据联接的合理工作条件求出最大的螺栓;掌握单个螺栓联接的强度计算，尤其是承受轴向拉伸载荷的紧螺栓联接的强度计算;了解螺纹联接件的强度级别和许用应力的正确选择;掌握提高螺栓联接强度的措施;了解键联接的主要类型及应用特点，掌握键的类型及尺寸的选择方法，并能对平键联接进行强度校核计算;了解花键联接的类型、特点、应用;掌握花键联接强度校核计算。
4. 齿轮传动
熟悉齿轮传动的特点及应用，掌握主要参数和精度的选择;掌握不同条件下齿轮传动的失效形式，设计准则，了解失效机理;掌握齿轮受力分析以及计算载荷的概念，学会载荷系数及其各有关系数值的确定;掌握齿轮的强度计算及有关系数的概念和确定方法，掌握许用应力及有关系数的概念和确定方法;掌握齿轮材料的选用原则;了解齿轮传动的效率、润滑以及齿轮结构。
5. 蜗杆传动
了解蜗杆传动的类型、变位及蜗杆的刚度计算等;掌握普通圆柱蜗杆传动的主要参数的计算选择方法，着重了解蜗杆分度圆直径和直径系数的含义及引入分度圆直径的重要性;掌握蜗杆传动的力分析和载荷系数值的确定、失效形式，设计准则;掌握蜗杆传动的强度计算，尤其是确定许用接触应力与所选用蜗轮材料之间的关系;了解蜗杆传动的效率计算等。
6. 滑动轴承
了解滑动轴承的特点、应用场合、各类摩擦的定义、物理特征及影响因素、滑动轴承设计的内容;对滑动轴承的典型结构、轴瓦的材料及其选用原则有较全面的了解;掌握非液体摩擦滑动轴承的失效形式，工作能力准则及计算;掌握流体动力润滑理论的基本概念及动压轴承的承载原理;了解润滑剂和润滑方法的选择;了解润滑的作用及润滑剂的主要质量指标;掌握液体摩擦动压向心滑动轴承的设计原理和设计方法。
7. 滚动轴承
掌握滚动轴承的主要类型、特点、构造、材料、代号以及正确选择滚动轴承类型的原则;掌握滚动轴承的载荷分析、失效形式的计算准则;学会滚动轴承的寿命计算和静载荷计算;掌握滚动轴承装置的设计原则、常用形式和预紧的概念;掌握滚动轴承极限转速的概念，了解轴承元件上载荷分布和载荷变化的概念。
(三)机械制造基础
1. 金属材料的力学性能
了解金属材料的拉伸实验及拉伸曲线;掌握金属材料强度，塑性的测量方法及性能指标的意义;掌握布氏硬度，洛氏硬度的测量方法及性能指标的意义;掌握冲击试样，冲击功及冲击韧性的测量方法及意义;了解金属材料的疲劳及疲劳极限。
2. 金属的晶体结构与铁碳合金相图
了解金属晶体结构;掌握纯金属的结晶;了解纯铁及铁碳合金基本组织;掌握铁碳合金相图分析;掌握典型铁碳合金的结晶过程及其组织;熟悉碳的质量分数对铁碳合金组织，性能的影响;理解铁碳合金相图的应用。
3. 钢及钢的热处理
了解钢在加热时的组织转变和钢在非平衡冷却时的组织转变;掌握钢的退火与正火、淬火、回火;掌握钢的表面淬火和钢的化学热处理;了解热处理技术条件的标注和工艺位置安排。掌握钢的分类与编号;了解钢中常存杂质元素的影响;掌握结构钢、工具钢、特殊性能钢的应用。
4. 铸造、锻造及焊接
了解铸造工艺基础;掌握砂型铸造工艺过程;了解特种铸造方法简介;了解铸件工艺设计;掌握铸件结构工艺性;了解金属塑性变形;掌握自由锻，模锻，胎膜锻工艺和板料冲压;了解锻造结构设计和其它压力加工方法;掌握熔化焊焊接原理(以焊条电弧焊为例);了解包括压力焊，钎焊在内的其他焊接方法及特点。
四、参考教材
[1] 孙桓，陈作模，葛文杰. 机械原理(第8版)[M]. 北京：高等教育出版社，2013
[2] 胡家秀. 机械设计基础(第3版)[M]. 机械工业出版社，2020.1
[3] 濮良贵，纪名刚. 机械设计(第9版 )[M]. 北京：高等教育出版社，2013.5
[4] 郁龙贵. 机械制造基础[M]. 北京：清华大学出版社，2008.12
[5] 乔世民. 机械制造基础[M].北京：高等教育出版社，2014.07