1.1 职业名称
锅炉设备安装工。
1.2 职业定义
从事锅炉钢架、锅炉受热面、辅机安装、检查及设备保温的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室外，高空。
1.5 职业能力特征
有一定的领会、理解和应用技术文件能力；手指、手臂灵活，动作协调，身体平衡能力强；具有一定的应用计算能力。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限初级、中级不少于540标准学时；高级不少于300标准学时；技师和高级技师不少于180标准学时。
1.7.2 培训教师
应具备锅炉设备基础知识、专业理论知识、安装知识、安装操作技能和一定的培训教学经验。
（1）培训初级、中级人员的教师应取得本职业高级以上职业资格证书或具有锅炉专业中级专业技术职务以上资格。
（2）培训高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或具有锅炉专业高级专业技术职务资格。
（3）培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或具有锅炉专业高级专业技术职务资格，具有较丰富的现场实践经验。
（4）培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上或具有锅炉专业高级专业技术职务资格，具有较丰富的现场实践经验。
1.7.3 培训场地设备
（1）有可容纳30人以上的锅炉专业教室，室内配备锅炉各设备模型、挂图、演示板等必要的教学仪器。
（2）有基本操作技能训练教室、用于锅炉设备安装工艺训练的厂房和设备组合场。
（3）有可用于拆装的模拟锅炉设备，有用于锅炉设备安装的常用设备、仪器、工具、材料等。
（4）有容量不低于 220 t／h锅炉设备安装施工工地（可变动）。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业工作的各类人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）从事本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得高级职业资格证书后，并连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，并连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
本职业鉴定分为理论知识考试和技能操作考核两项内容。理论知识考试采用闭卷笔试，技能操作考核采用实际操作、口试、笔试相结合，两项考试（考核）均采用百分制，两项皆达60分为合格。技师、高级技师鉴定还须通过综合评审。
1.8.4 考评人员与考生的配比
理论知识考试原则上按每20名考生配1名考评人员（20：1）；技能操作考核原则上每5名考生配1名考评人员（5：1）；综合评审原则上每3名考生配1名高级考评员(3：1)。
1.8.5 鉴定时间
各等级的理论知识考试时间均为 120 min；各等级的技能操作考核时间（含口试和实际操作）为 240～360 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论鉴定场所为标准教室；技能操作鉴定场地应有满足操作技能鉴定需要的厂房或组合场，配备有锅炉设备安装所需要的各种设备、仪器、工具、材料等，并符合环境保护、劳保、安全和消防等各项要求。
2. 基本要求
#p#分页标题#e#2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本要求
2.1.2 职业守则
（1）热爱本职工作，忠于职守、钻研技术、遵章守纪、团结互助、勤俭节约、关心企业、勇于创新。
（2）尽职尽责、安全第一、爱护设备、文明施工。
（3）实事求是、严守纪律、雷厉风行、艰苦创业。
（4）文明礼貌、宽以待人、尊师爱徒、遵纪守法。
2.2 基础知识
2.2.1 识、绘图知识
（1）识图与绘图基本知识。
（2）机件的表达方法。
（3）零件图知识。
（4）表面展开图。
（5）管道安装图。
（6）设备安装图。
（7）热力系统图。
2.2.2 热工与电工知识
（1）工程热力学基础知识。
（2）传热学基础知识。
（3）应用电工基础知识。
2.2.3 电力生产知识
（1）电力发展概况。
（2）电力生产过程和指标。
（3）火力发电厂主要系统和设备。
2.2.4 锅炉设备知识
（1）锅炉发展概况。
（2）锅炉的特性参数、型号和分类。
（3）锅炉汽水系统设备。
（4）锅炉燃烧系统设备。
（5）锅炉辅助系统设备。
（6）锅炉筑炉、保温。
2.2.5 锅炉安装知识
（1）锅炉安装钳工知识。
（2）锅炉安装电气焊知识。
（3）锅炉安装起重知识。
（4）常用测量、拆装、检修工器具知识。
（5）锅炉钢架安装的基本方法。
（6）锅炉受热面安装的基本方法。
（7）锅炉转动设备安装的基本方法。
（8）锅炉的启动准备及试运行知识。
2.2.6 其他必备知识
（1）常用法定计量单位的知识与换算方法。
（2）安全用电常识和触电急救方法。
（3）消防基本知识。
（4）紧急救护知识。
（5）常用材料、零件、油、溶剂等知识。
（6）质量管理知识。
2.2.7 法规知识
（1）电力法有关的内容。
（2）劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息休假、工资、劳动安全卫生、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。
3. 工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1 初级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 （一）学习、领会图样等技术资料 1.能看懂一般设备零件简图 （二）进行设备清点、检查与编号 1.能看懂设备装箱清单 1.设备编号方法 （三）安装工器具的准备 能正确使用与保养玻璃管水平仪、铁水平尺、钢卷尺、线锤、塞尺、手动坡口机、对接卡、手电钻、小型空压机等安装常用工具 工器具使用方法及安全操作注意事项 二、 （一）划线、找正 1.能进行土建预埋铁的清理检查 l.水平垂直度的概念 （二）加工、制作 1.能完成钳工划线、錾削、锉削、切割、钻孔、铰孔、攻螺纹、一般金属校正等基本操作 钳工操作方法 （王）组合、安装 1.能按要求设置一般钢架的基础垫铁 l.垫铁的种类和施工要求 （四）消缺 1.能完成简单构件局部变形的校正 1.挡板和风门的结构、类型及调整范围 三、 （一）加工、配制 1 能弯制外径60 mm以下的中低压管子，能配制外径60mm以下弯头 1.弯管的方法 （二）解体、检修 能解体和检修直径 150 mm以下的一般中低压阀门，并填写原始记录 中低压阀门的结构和拆装步骤 （三）组合、安装 1.能完成单根管安装定位，坡度、支吊架位置、垂直度测量 1.联箱、汽包的划线方法和要求 （四）消缺 1.能完成单管、单排管局部弯曲校正 1.阀门的研磨方法及检查标准 四、 （一）加工、配制 1.能完成一般辅机设备简单基础框架的制作 1.各种形状保护罩的制作方法 （二）检修、安装 1.能完成齿轮箱、油箱、加热器、滤油器、冷油器、罐体等内部设备检查、清洗、验证、安装 1.用油清洗零部件时的防火注意事项 （三）消缺 能消除离心风机、给粉（煤）机、减速器等一般附属设备的简单缺陷 一般缺陷的消除方法 五、 （一）加工、配制 1.能完成简单形状的保温金属护壳配制 保温材料的选择方法 （二）保温施工 1.在指导下运用砍削、合缝、找平、咬岔、错缝等工艺完成耐火砖墙、红（青）砖墙、保温层的砌筑工作 1.保温墙的砌筑方法和要求 （三）鉴别常用材料质量 能鉴别耐火混凝土骨料品种、粘结剂是否过期、石棉纤维等级、保温制品的外形偏差、矿物棉材料渣球含量是否超标、水质是否合格等 常用骨料、粘结剂的保质期，保温材料的质量标准 六、 （一）压力试验 能完成汽水系统、油系统及临时系统的水压试验、油压试验、焊口检查、部分管路冲洗操作 1.外观检查要求 （二）分部试运 1.能完成分部试运前油质、 1.润滑油的选用、检查和判断
施
工
前
的
准
备
2.绘制螺栓、法兰、垫铁等简单零件加工草图
3..熟悉组合场布置、三站管路布设、现场动力供应情况等
2.能完成设备零件的清点和外观检查，并作出详细记录
3.能根据组合、安装要求进行编号
2.常用设备缺陷
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
2.参与进行基础划线、钢架中心、标高划线作业
3.能完成简单钢构件制作放样划线、组合架搭设划线作业
4.参加锅炉钢架的垂直度找正作业
5.能进行钢架找正、找平调整值和下料等简单计算
2.找正、下料的简单计算方法
3.钢架划线要求
2.能完成平台栏杆配制工作
3.参与完成垫铁配制工作
4.能完成简单三通、大小头制作
2.能按图样要求完成简单的烟、风、煤管道的组合、安装
3.能完成简单钢架结构、平台、扶梯的组合、安装、弯头的煨制等工作
4.能完成钢架单根吊装、连接工作
2.烟风管道安装顺序
3.起重吊装安全注意事项
2.能完成电除尘器阴极芒齿校正
3.能进行烟、风、煤、粉、
灰管道简单挡板、圆风门的检修和调整
2.校正方法
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
2.能在有关人员指导下完成受热面组合架的搭设、划线，组件平整度、间距、对角线等外型尺寸的测量与计算
2.测量方法及常用计算公式
3.中低压管制作放样的方法
2.能完成联箱、汽包安装前纵、横中心线、标高点的标划
3.在指导下完成汽包内部排污管孔、给水孔与下降管位置方向、管道焊缝检查，并填写检查记录
4.能完成受热面单根管、管束、联箱清扫和通球工作，并正确填写记录
5.完成水冷壁、省煤器、过热器、再热器、下降管、汽水连接管等地面组合件坡口加工工作
6.能完成简单组合件的高空安装作业7.能完成一般汽、水、燃油管及附件的安装
2.高空作业的安全注意事项
3.坡口的型式及加工要求
4.各受热面组合、安装的标准和规范
5.焊接热处理工艺一般要求
6.坡口机使用保养方法
2.在指导下完成受热面管单排水压试验和冲洗操作
3.能完成一般中低压阀门接触面的修复，并填写原始记录
2.研磨材料的选择方法
3.单排管水压试验方法
转
动
设
备
及
辅
助
设
备
的
安
装
2.能完成设备保护罩、漏斗等加工、制作
3.在指导下完成一般设备键、销的配制
2.绘制漏斗展开图的方法
3.键、销材料选择和安装要求
2.能完成传动件、定位销、地脚螺栓的清洗、验证和清洗后的防护
3.能完成一般辅机设备基础检查，中心线、标高等几何尺寸校核、划线工作，在指导下参与锅炉辅机设备较复杂的划线工作
4.能完成一般辅机设备就位后垫铁的找正、找平、调整和固定
5.能完成一般辅机设备联轴器的找正、找平及调整
6.能完成一般的离心（轴流）式风机、给煤（粉）机、捞（碎）渣机等设备的检修与安装
7.能完成小型滚动轴承、齿轮、联轴器拆卸、检修和安装
8.能完成齿轮泵、排污泵等小型泵类的检修和安装
9.能完成钢球磨煤机衬板、齿轮罩隔音罩（室）等一般部件安装
10.能完成磨煤机、风机、回转式空气预热器中简单零部件的检修、组装
11.能完成电除尘器的锁气器和阴阳极振打设备的检修与安装
12.能完成胶带（振动）输送机支架、托辊及导煤槽等附件检修与安装
2.联轴器找中心、间隙的测量与计算方法
3.联轴器找中心移动量的测量与计算方法
4.一般辅机设备找正、找平方法和调整值的计算方法
5.所安装设备、管道的质量要求和验评标准
6.转动机械润滑油（脂）选择及注入量的标准
7.回转式空气预热器动静间隙调整方法和标准
8.胶带的粘接方法
9.电除尘器振打设备的调整方法
筑
炉
保
温
2.在指导下完成耐火混凝土、保温混凝土、抹面混凝土的配制、拌料工作
3.在指导下完成自制吊架的加工
2.能完成电厂设备管道的一般保温施工，留好保温层的伸缩缝和膨胀间隙
3.能完成保温灰浆抹面、包缠层及一般金属护壳的安装
4.能正确操作、维护、保养一般小型卷扬机、搅拌机、振捣器、机动翻斗车、垂直运输机
2.卷扬机、搅拌机、振捣器等电动机械安全操作注意事项和维护保养方法
3.各种介质管道保温涂色和介质流向要求
启
动
准
备
与
试
运
行
2.管道冲洗标准
油位检查，手动盘车转动方向、冷却水畅通检查
2.能正确填写设备分部试运行的振动、温度、压力等检查记录
2.电动机转动方向试验方法及温度要求
3.2 中级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 （一）学习、领会图样等技术资料 1.能看懂锅炉钢架、受热面、转动设备等结构图，基础布置图和施工图 （二）进行设备检查与缺陷处理 1.能及时处理发现的缺陷 l.校正方法 （三）进行配件和材料的加工与准备 l.能完成刮削、修理、简单装配、型材变形矫正等操作 1.常见异型烟风道的类型及放样方法 二、 （一）划线、找正 1.能完成锅炉钢架基础划线 1.划线与找正的步骤、方法和注意事项 （二）加工、制作 1.能完成各种防爆膜的配制 防爆膜的结构、类型、材料、承压范围 （三）组合、安装 1.有完成锅炉钢架及有关金属结构的组合、安装 1.一、二次风喷嘴的组合形式 （四）消缺 1.能完成电除尘器阳极板平整度的校正 1.常见缺陷产生的原因和消除方法 （五）检验、测量 1.能正确进行安装过程中的各项测量 1.风压试验的程序和标准 三、 （一）加工、配制 1.能完成中低压管道、紧固连接件、法兰、支吊架等的加工、配制 温度、压力及介质对法兰、阀门垫料、填料的影响 （二）解体、检查 1.能按照制造厂图样要求完成汽包内部装置的检查、安装 汽包内部装置的种类、名称、作用及布置方式 （三）组合、安装 1.能按图完成受热面设备组合架搭架 l.组合架标准和搭设要求 （四）消缺 1.能完成受热面单排及组合件的水压试验和冲洗操作，并能安装、拆除、恢复临时管道系统 1.各误差的范围，合金材料的检查方法 四、 （一）加工、配制 1.能完成找静平衡支架、联轴器找正用夹具、三角扒杆、吊运钢瓦工具的加工、制作 1.常见支架、夹具、扒杆的类型和制作方法 （二）解体、检修、安装 1.能完成锤击磨、风扇磨等高速磨煤机，平盘磨、碗式磨、E型磨、MPS磨等中速磨煤机，钢球磨煤机的解体、检修和安装 1.各种抓煤机、翻车机的结构、工作原理 （三）消缺 l.能完成铸件设备一般部位砂眼、气孔等缺陷的处理 1.处理砂眼、气孔、表面锈蚀的方法和修理要求 五、 （一）选料、计算 1.能正确选用胶接材料和包缠材料 1.常用胶接材料和包缠材料的规格、型号、参数、有效使用时间 （二）保温施工 1.能完成一般炉墙保温工程的施工 1.炉墙砌筑的工序和养护方法 （三）起吊和防护设施布置 1.能完成卷扬机、吊架、扒杆、吊笼、平台等垂直起吊设施的布置工作 环境对保温的影响 六、 （一）水压试验 1.能按施工作业指导书完成锅炉整体水压试验临时管道系统、化学清洗临时管道系统、临时冲洗管路的安装、拆除及恢复工作 1.水压试验的检查项目、部位和注意事项 （二）漏风试验 1.能完成锅炉风机、磨煤机风压试验 1.风压试验的步骤、方法和要求 （三）分部试运 能完成锅炉单项辅机设备试运行，并做好记录 1.各设备试运行的安全注意事项 （四）故障排除 1.能完成试运行中高、中、低压阀门微泄漏处理 1.受热面管破损的原因及更换时的注意事项
施
工
前
的
准
备
2.绘制常用机械零件加工图、自制工具加工图、施工技术记录图表
2.能根据组合、安装要求合理摆放设备和零部件
2.设备组合、安装的顺序
2.能完成法兰、伸缩节、异型烟风管道、支吊架的加工与配制
3.能正确选择垫料、填料、密封涂料、润滑油、润滑脂、液压油
4.能完成本职业范围内各种管道、型材的下料
2.油、脂、垫料、填料、涂料的选用、检查和判断
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
2.能完成钢构件制作放样划线
3.能完成锅炉钢架整体找正
4.能完成喷燃器的找正
5.能完成调整值、热膨胀、下料计算
2.简单的计算方法
2.能完成伸缩节、异形烟风道等金属结构的加工、配制
2.能完成粗细分离器、挡板、伸缩节、大法兰和烟、风、煤、粉、灰等管道及附件的组合、安装和调整
3.能完成喷燃器的安装
2.制粉系统各设备的排列顺序
3.喷燃器安装找正方法
2.能完成小型钢结构变形的冷、热校正
3.能正确消除风门、挡板旋转部分卡涩、泄漏守缺陷
4.解决电除尘器极板间隙调整、管道泄漏消除等施工中一般工艺、技术问题
2.电除尘器阳极板平整度调整方法
3.结构变形的校正方法
2.能按程序完成风压试验
3.能用正确方法完成各项检漏
2.安全检漏的方法
电
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
2.能按照系统图完成直径50mm管系及支吊装置的配制组合
3.能按照温度、压力及介质等条件正确选用法兰、阀门连接面间的垫料和填料
2.能解体和检修加药、取样等附属设备，并填写原始记录
2.能完成受热面联箱的划线、找正
3.能完成受热面管子的就位、焊接对口和固定
4.能完成受热面铁件、钢性梁及其他附件的组合
5.能完成汽包划线及支吊装置的组合、安装
6.能按图样要求安装锅炉受热面疏放水、排污、加药、排汽、取样、蒸汽吹灰、燃油管路及设备
2.焊接热处理工艺方法
3.受热面上铁件、钢性梁的作用及安全注意事项
4.焊接坡口加工、对口、固定、焊接的方法和要求
5.探伤检验不合格时，焊口修理原则
2.能完成对管排的平整度、管束平行度、管口对接偏差度、对角线、取箱间距、高差、总体尺寸蛇形管排两端齐平度等组件误差调整，合金材料复查
3.能完成受热面悬吊承力件受力调整
4.能完成管道标高、坐标、坡度、支吊架位置、垂直度等误差调整
5.能完成膨胀间隙调整、受热面局部更换、阀门泄漏处理
2.阀门泄漏的判断和处理方法
转
动
及
辅
助
设
备
的
安
装
2.能完成磨煤机预埋地脚螺栓管套、长板等的制作
3.能完成一般小型辅机设备滑动轴承的浇铸
2.轴承的浇铸方法
2.能完成回转式空气预热器传动装置的解体、检修和安装
3.能完成离心泵、螺杆泵、柱塞泵水（油）隔离泵、除渣泵、冲灰泵、多级输油泵的解体、检修和安装
4.能完成罗茨风机、大型离心式和轴流式风机的解体、检修和安装
5.能用各种方法（冷、热胶接等）完成输煤皮件的胶接
6.能完成堆取料机、叶轮拨煤机、碎煤机等输煤设备的解体、检修和安装
7.能完成龙门式、桥式抓煤机，转子式翻车机等卸煤设备的解体、检修和安装
8.能完成检修用单轨吊和电动葫芦的解体、检修和安装
9.能完成中、小型空压机的检修和安装
10.能完成一般小型设备的转子找静平衡
11.能正确选用润滑油、润滑脂和液压油
12.能进行中心型滚动轴承的拆装及较复杂锅炉辅机（包括输煤设备）的一般检修和安装
2.电动葫芦的结构、工作原理及使用、维护方法
3.空气压缩机的类型、结构、原理及使用、维护方法
4.各类泵解体、清洗、组装、间隙调整方法
5.输煤设备液压部分检查、安装顺序、工艺要求
6.各类磨煤机空载试运要求
7.起吊设备使用保养注意事项
8.密封圈材料选择
2.能完成大轴颈表面锈蚀处理
3.能完成减速器结合面不严密处理
4.能完成齿轮啮合面的修整
5.能正确调整转动机械联轴器的中心
6.能完成输煤皮带跑偏调整
7.能完成离心式风机壳体出口方向的调整
8.能排除设备安装过程中漏油、漏粉、漏风等缺陷
2.齿轮啮合面的修整方法
3.皮带跑偏的原因及调整方法
4.产生漏油、漏粉、漏气的原因及排除方法
筑
炉
保
温
2.能完成一般热力设备和管道的膨胀方向及其膨胀量的计算
3.在指导下完成耐火混凝土、保温混凝土、粘结剂及抹面灰浆的配制用料计算，包括物料质量与体积换算
2.膨胀和配料计算方法
2.在指导下完成穿墙管段异形砖墙、圆碹、前后拱、悬挂顶棚等锅炉复杂部位的炉墙施工
3.能完成耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆及粘结剂的配料、搅拌等施工操作
4.在指导下完成汽轮机汽缸、锅炉炉顶及各型穿墙管密封的施工
2.保温层、保护层施工工序和方法
3.主要质量要求和验评标准
4.汽轮机汽缸的作用、结构
2.在严冬、酷暑、雨季等各种气候条件下，完成临时防护设施的设置
启
动
准
备
与
试
运
行
2.在指导下完成整体水压试验前的气密性试验检查和缺陷处理工作
3.在指导下完成锅炉上水前的检查，能对系统、管道、阀门、表计接头进行冲洗，做好各项记录，完成放水操作
4.在指导下完成锅炉受热面整体水压试验和冲洗工作
2.水压试验水质、温度要求
3.气密性试验检查方法的选择
4.水压试验定值确定依据
5.水压试验合格标准
2.在指导下完成锅炉燃烧室、烟道、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的风压试验，并做好记录
2.风压试验定值依据
2.试运时间要求
2.能完成试运行中受热面管破损后的更换
3.能完成燃油管道启动试运中管道及阀门微泄漏处理
4.能排除分部试运行中的一般故障
2.试运行中常见的故障
3.阀门泄漏判断方法
3.3 高级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 （一）学习、领会图样等技术资料及工作要求 1.能看懂锅炉总图、各系统图、系统总图和施工总图 （二）准备施工具体措她和地算 1.参与制定本职业施工组织措施和工艺、技术、安全措施 1.编制施工措施的基本要求 （三）进行工器具的准备 l.能正确进行精密仪器的操作、维护与检修 1.使用精密仪器的注意事项 二、 （一）划线、找正 1.能完成划线的检查、校核 整体找正的方法 （二）加工、制作 1.能完成复杂钢结构的放样、下料及加工成形，制作，校正工具制作，精密结合面的刮削、研磨 1.钢结构的制作方法 （三）组合、安装 1.能指导工作人员完成钢结构及烟、风、煤、粉、灰管道的组合与安装 1.新设备、新技术、新工艺和新材料的应用知识 （四）消缺 1.能调整钢架几何尺寸、正确设置固定点位置 1.对固定点的要求 三、 （一）解体、检查 能完成受热面设备相关的吹灰器、水位计、吹灰蒸汽及暖风蒸汽管道安全阀、燃油流量计、油枪等解体、检查及检修 1.流量计、油枪的结构、原理和类型 （二）组合、安装、调整 1.能组织完成受热面的组合、安装、找正、管排对口间隙调整等工作 1.施工及验收技术规范和质量评定标准 （三）消缺 1.能完成联箱、钢性梁的弯曲校正，水冷壁及饱和蒸汽管排凹凸不平超标校正 1.管排校正的方法和安全注意项目 四、 （一）加工、制作 1.能完成大直径乌金瓦的质量检查和局部挖补，开挖大直径整体铜质轴承套筒的油槽 l.轴瓦质量标准，轴瓦挖补的工艺要求和操作方法 （二）检修、安装、调整 1.能组织完成各种大型风机、泵、空气压缩机的检修、安装、调整 1.转动机械转子振动原因及找静平衡的方法和校动平衡的方法 （三）消缺 1.能完成钢球磨煤机两端空心轴、大齿轮与筒体同心度，筒体端盖与空心轴轴线不垂直的调整处理 l.大型传动机械产生振动及轴瓦油温过高的一般原因和消除方法 五、 （一）选料、配制 1.根据炉墙的运行工况，正确选用耐火层材料和耐火层的金属骨架材料 1.耐火材料的化学成分和物理性能 （二）保温施工 1.能完成汽轮机汽缸的保温施工 1.汽轮机汽缸保温施工的程序和方法 六、 （一）试验、冲洗 1.能组织完成锅炉受热面整体水压试验 1.化学清洗药剂的性能、选择及使用知识 （二）锅炉试运行 1.配合完成锅炉机组的试运行工作 锅炉启动、停用的一般程序及锅炉机组分部试运程序 （三）故障排除 1.能完成试运行中水冷壁联箱、管排、刚性梁膨胀受阻处理 排除各种故障的方法 七、 （一）班组管理 1.能完成班组经济核算，组织完成班组各项经济技术指标 1.班组管理的基本知识 （二）质量管理 1.能组织开展 QC小组活动 全面质量管理的基本知识
施
工
前
组
织
与
准
备
2.能看懂总体工程施工进度网络图
3.看懂施工现场总平面图、安装布置图
4.正确领会制造厂的技术文件及有关部颁规程、标准、规范中的规定
5.按比例绘制较复杂构件的加工图和表面展开图
2.按图样编制本职业施工项目的工、料预算
2.编制预算的知识
2.能正确进行一般吊装机械的选择、布置与操作
3.能正确进行电气焊各种位置的普通手工操作
2.常用吊装机械安全操作注意事项
3.焊条的选择标准
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
2.组织完成锅炉钢架整体找正
2.能完成大截面烟、风道焊接对口用临时设施的加工、制作和设置
2.焊接对口用设施的结构和设置要求
2.能使用新设备、新技术、新工艺和新材料进行锅炉钢架的组合、安装
3.能完成恒力弹簧吊架的安装、调整
2.恒力弹簧吊架的结构、调整方法及调整范围
2.参与烟、风道振动缺陷消除工作
3.参与制定试运期间设备消缺措施
4.能完成梁、柱变形校正中较复杂的工艺技术问题
2.烟、风道振动的原因和消除的方法
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
2.吹灰器安装尺寸和蒸汽缩孔检查方法
3.水位计汽水连通管安装要求
2.能根据系统图，对直径100mm及以下管道和支吊架进行正确布置和装配
3.能完成水冷壁系统与过热器系统整体找正、调整，炉膛尺寸调整，水冷壁冷灰斗部位及下联箱找正、调整
4.能完成汽包吊杆（带）与汽包接触面的划线、检查、吊杆偏斜度计算、安装中心、标高位置的调整
5.能完成下降管的组合、安装
6.能完成同径不等壁厚、不等管径的对口处理
7.能配合调试单位完成锅炉汽包安全阀、锅炉主蒸汽安全阀的起座及回座压力值的调整
2.主要受热面材料的名称、规格、性能和技术要求
3.大直径下降管组合、安装的特殊要求
4.各种安全阀的压力值和调整范围、调整方法
5.先进的施工方法和特点
2.能完成吹灰器、水位计、吹灰蒸汽等安全阀、燃油流量计、油枪等设备缺陷处理
2.防火注意事项
转
动
及
辅
助
设
备
的
安
装
2.能完成施工中复杂配件和特殊工具的加工、制作
2.加工符号、精度知识
2.能组织完成各种磨煤机的检修、安装、调整
3.能完成各种回转式空气预热器轴向、径向、环向密封间隙的调整
4.能完成液力耦合器、液压传动装置、气压缓冲装置的安装和调整
5.能组织完成各种煤场卸煤装置的安装、调整
6.能完成高速转子静平衡试验，在指导下完成一般转动机械校动平衡
2.液力耦合器、液压传动装置、气压缓冲装置
等安装方法
3.新设备、新技术、新工艺和新材料的应用知识
2.能完成中速磨的磨辊、磨盘等缺陷修复和各压力装置间隙调整
3.能完成水泵平衡盘、叶轮不同心的调整
4.能解决辅机及附件的一般缺陷
2.缺陷消除和调整的方法
筑
炉
保
温
2.根据各类耐火混凝土的性质、施工条件、特点，确定佳配合比
2.耐火材料种类和应用范围
2.能完成锅炉穿墙管、燃烧带、喷燃器、旋风炉等炉墙各种特殊部位的耐火涂料、捣打料、耐火可塑料的配制与施工
3.能完成地沟及狭小、潮湿和带有腐蚀性气体的作业区等特殊环境下的保温施工
4.能组织完成热力设备各部位的保温施工
5.在指导下能应用新技术、新材料、新工艺完成保温施工
6.能解决炉墙膨胀与密封，不规则部件金属护壳下料等工艺、技术问题
2.潮湿和腐蚀性气体对保温的影响
3.保温新材料、新技术的知识
4.热力设备各部位的施工方法
5.保温层施工验收标准
启
动
准
备
与
试
运
行
2.能组织完成锅炉漏风试验、蒸汽严密性试验、油试验、油冲洗
3.能组织完成锅炉烘炉工作
4.能配合完成锅炉化学清洗、管道冲洗工作
2.锅炉化学酸洗程序和注意事项
3.管道冲洗合格标准
2.能组织完成锅炉辅机设备和附属系统的分部试运
2.能排除试运行中吹灰器动作失灵、受热面吊杆受力不均、事故放水阀门动作失灵、燃油操作台阀门漏油等故障
3.能完成吹灰蒸汽减压阀、安全阀的压力调整、油试验、油冲洗
组
织
管
理
2.能按照生产作业计划，制定班组工作计划，起草地班组工作总结
2.成本分析、核算有关知识
2.在施工之中能贯彻执行质量管理方针和质量目标
3.4 技师
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、施工前组织与准备 （一）领会图样等技术资料及工作要求 能讲解锅炉总图、各系统图、施工组织设计中的施工总平面图、大型吊装机械布置图、锅炉组合场布置图 1.施工组织设计的知识 （二）准备施工具体措施、特殊工器具和预算 1.能进行特殊工器具的加工和新型仪器的操作与维护 特殊工器具的结构、类型和工艺要求 二、 （一）划线、找正 能解决划线、找正中的疑难问题 （二）加工、制作 1.能解决专用加工工具制作中较复杂的工艺技术问题 机械加工的基本知识 （三）组合、安装 1.能完成钢架和烟、风、煤、粉、灰管道组合与安装的各项质量自检 1.质量检查中应注意的问题及验收程序 （四）消缺 1.能组织完成烟、风道振动缺陷消除工作 钢结构变形的特殊处理方法 三、 （一）制定计划、方案 1.参与锅炉施工平面规划、布置及方案选择，锅炉组合安装或分散安装方案及大型吊装机械布置方案的选择 1.大型吊装设备的组成、型号及安全操作注意事项 2.大件起吊对锅炉开口的要求 3.劳动管理的有关知识 （二）组合、安装 1.能组织指导锅炉大件吊装就位，总体找正工作 1.大件起吊的顺序和安全注意事项 四、 （一）安装、调试 1.能组织完成锅炉辅机设备及附属系统的调试 l.锅炉辅机调试项目、方法及验收标准 （二）消缺 1.能解决直轴、轴承缺陷的修补 1.产生各种缺陷的原因和修补方法 五、 保温施工 1.能应用新技术、新工艺、新材料、新设备完成锅炉保温施工 1.新型保温材料的选择和施工方法 六、 （一）试运 1.能组织分部试运前的检查、调整试验及启动操作 1.试运的检查项目及方法 七、 （一）质量管理 能运用全面质量管理知识进行施工工艺质量控制 （二）技术管理 1.能正确、完整地收集、整理、填写施工记录、设备缺陷处理记录等资料 1.技术管理知识 八、 技术培训 1.能进行初、中、高级工的技能培训和考核 教学法的有关知识
2.三级施工进度的概念
2.能编制本职业施工组织措施、工艺和技术措施，安全操作注意事项
3.能审核本职业施工项目的工料预算
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
2.能解决复杂钢结构加工成形中的技术难题
2.能指导工作人员在组合、安装中正确应用新技术、新材料、新工艺
3.能解决钢架组合、安装过程中出现的技术难题
2.国外钢架组合、安装的新技术、新工艺知识
2.能完成立柱、横梁的扭曲校正
3.能解决钢结构变形校正中
出现的特殊技术（工艺）问题
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
2.参与大件吊装顺序、锅炉开口等方案的制定，并组织实施
3.参与锅炉施工进度、劳动力安排计划的制定
2.能解决受热面组合、安装、大件吊装中出现的技术、工艺问题
3.能使用新技术、新工艺、新材料进行锅炉受热面的组合、安装和大件吊装
4.能解决膨胀受阻、吹灰减压阀门压力调整，吊杆受力不均、主要阀门、吹灰装置动作失灵等问题
2.国外大型设备吊装的先进技术、先进工艺
转
动
及
辅
助
设
备
的
安
装
2.能解决检修中重大技术难题和复杂的工艺问题
3.能完成各类大型高速转子校动平衡
4.能完成液压、气压控制装置复杂的换向阀、压力阀的检修、调试
5.能针对锅炉辅机设备检修、安装、调试的薄弱环节，提出纠正和预防措施
6.能应用新技术、新材料、新工艺完成锅炉辅机设备的检修、安装、调试
7.能组织和指导锅炉辅机设备的检修、安装、调整、调试
2.辅机调试的新技术、新工艺知识
3.换向阀、压力阀的结构与调试方法
4.高速转子校动平衡方法
2.能正确分析、鉴定辅机设备重大缺陷原因，并提出消除和预防方案
3.能组织指导工作人员对润滑油、冷却水系统进行防冻、防腐处理
4.能指导解决锅炉辅机设备施工中缺陷处理的技术问题
2.防冻、防腐的保养、选择及实施方法
3.转动机械试运期间润滑油更换要求
4.减速器内齿轮润滑油检查方法
筑
炉
保
温
2.能组织完成锅炉保温施工中的疑难问题，制定解决和改进措施
2.筑炉保温的新技术、新工艺、新设备的应用知识
启
动
准
备
与
试
运
行
2.能组织锅炉点火吹管
3.能组织完成锅炉启动前、后的检查，停运后的保养
4.能组织指导机组分部试运，配合完成整套机组试运和调试工作
5.能解决试运中复杂的技术难题
2.调整试验的各种方法
3.锅炉启动方式和要求
组
织
管
理
2.能完成本职业施工中各种料单、数据和技术资料的整理归档工作
3.能编写本职业施工技术总结
2.应用写作知识
3.有关档案知识
培
训
指
导
2.能传授施工中判断问题、处理问题的技艺
3.5 高级技师
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 检查、审核施工准备情况 1.能讲解本职业所有施工技术文件，解答疑难问题 1.特殊环境对施工的影响 二、 检查、验收 1.检查、核实锅炉钢架及烟风管道安装尺寸、施工记录，并进行验收和签证 l.钢架安装记录项目和验收签证项目 三、 技术管理 l.能编制锅炉总体施工形象进度 1.应用写作知识 四、 技术培训 1.能对高级工和技师进行培训与考核 五、 1.能应用微机完成日常技术管理工作 计算机理论和操作识
施
工
前
组
织
与
准
备
2.能制定特殊工艺技术措施，特殊环境下施工方案
3.能审核本职业施工项目的工、料预算、组织措施、施工工艺和技术措施
4.能检查施工准备是否符合要求，并提出改进措施
2.锅炉施工验收规范和质量评定标准
锅
炉
设
备
安
装
检
查
验
收
2.检查、核实锅炉受热面安装尺寸、施工记录，并进行验收和签证
3.检查、核实锅炉辅机安装质量和施工记录，并进行验收和签证
4.检查、核实锅炉炉墙、热力设备和管道保温油漆施工的质量、试验报告和施工记录，并进行验收和签证
2.受热面施工记录项目和验收签证项目
3.辅机施工记录项目和验收签证项目
4.保温施工记录项目和验收签证项目
组
织
管
理
2.能制定锅炉安装技术管理的工作计划和工作总结
3.能组织技术革新活动
4.参与锅炉安装重大技术方案和重要技术措施的审定，并审核本职业施工指导书
5.参加锅炉安装工程中重大质量事故、设备事故（缺陷）的分析，并提出解决和处理问题的具体意见
6.参加重要项目的图纸会审、设计变更的审核及锅炉机组启动、运行、调试原则方案的研讨，并提出有效措施和建议
7.能完成锅炉安装施工技术管理工作的检查考核和评定工作，发现问题及时解决。改进和提高施工技术管理水平
8.参与新工程投标中技术标书的编制和施工组织设计的编制
2.企业管理知识
3.安全管理知识
4.ISO 9000系列标准知识
5.计量管理知识
6.工程投标知识
7.制造质量、安装质量、运行工况、运行操作的分析知识
指
导
培
训
2.传授锅炉安装的特殊技艺
特
殊
技
艺
2.有本职业施工的绝技和绝活
4. 比重表
4.1 初级
4.1.1 理论知识
项目 比重（％） 基本要求 职业道德 5 基础知识 35 相 施工前的准备 学习、领会图样等技术资料及工作要求 5 进行设备清点、检查与编号 2 进行安装工器具的准备 2 锅炉钢架组合安装 划线、找正 3 加工、制作 1 组合、安装 5 消缺 3 锅炉受热面的组合安装 加工、配制 1 解体、检修 1 组合、安装 7 消缺 3 转动设备及辅助设备的安装 加工、配制 2 检修、安装 8 消缺 2 筑炉保温 加工、配制 3 保温施工 5 鉴定常用材料质量 2 启动准备与试运行 压力试验 2 分部试运 3 合计 100
关
知
识
4.1.2 技能操作
项目 比重（％） 技 施工前的准备 学习、领会图样等技术资料及工作要求 8 进行设备清点、检查与编号 3 进行安装工器具的准备 4 锅炉钢架组合安装 划线、找正 4 加工、制作 2 组合、安装 10 消缺 4 锅炉受热面的组合安装 加工、配制 5 解体、检修 2 组合、安装 10 消缺 3 转动设备及辅助设备的安装 加工、配制 3 检修、安装 14 消缺 3 筑炉保温 加工、配制 5 保温施工 10 鉴定常用材料质量 5 启动准备与试运行 压力试验 2 分部试运 3 合计 100
能
要
求
4.2 中级
4.2.1 理论知识
项目 比重(%) 基本要求 职业道德 5 基础知识 25 相 施工前的准备 学习、领会图样等技术资料及工作要求 5 进行设备检查与缺陷处理 2 进行配件和材料的加工与准备 2 锅炉钢架组合安装 划线、找正 2 加工、制作 1 组合、安装 7 消缺 3 检验、测量 2 锅炉受热面的组合安装 加工、配制 2 解体、检查 2 组合、安装 7 消缺 4 转动设备及辅助设备的安装 加工、配制 2 解体、检修、安装 7 消缺 3 筑炉保温 选料、计算 2 保温施工 6 起吊和防护设施布置 2 启动准备与试运行 水压试验 2 漏风试验 2 分部试运 3 故障排除 2 合计 100
关
知
识
4.2.2 技能操作
项目 比重(%) 技 施工前的准备 学习、领会图样等技术资料及工作要求 7 进行设备检查与缺陷处理 4 进行配件和材料的加工与准备 4 锅炉钢架组合安装 划线、找正 3 加工、制作 2 组合、安装 5 消缺、调整 5 检验、测量 3 锅炉受热面的组合安装 加工、配制 3 解体、检查 3 组合、安装 8 消缺、调整、试验 4 转动设备及辅助设备的安装 加工、配制 4 解体、检修、安装 10 消缺、调整 4 筑炉保温 选料、计算 5 保温施工 8 起吊和防护设施布置 5 启动准备与试运行 水压试验 3 漏风试验 2 分部试运 5 故障排除 3 合计 100
能
要
求
4.3 高级
4.3.1 理论知识
项目 比重（％） 基本要求 基础知识 10 相 施工前组织与准备 领会图样等技术资料及工作要求 5 准备施工具体措施、特殊工器具和预算 3 锅炉钢架组合安装 划线、找正 2 加工、制作 2 组合、安装 3 消缺、调整 5 锅炉受热面的组合安装 制定计划、方案 6 组合、安装 7 转动设备及辅助设备的安装 安装、调试 6 消缺 7 筑炉保温 保温施工 6 启动准备与试运行 试运 7 故障排除 6 组织管理 质量管理 6 技术管理 12 培训指导 技术培训 7 合计 100
关
知
识
4.4.2 技能操作
项目 比重（％） 技 施工前组织与准备 领会图样等技术资料及工作要求 3 准备施工具体措施、特殊工器具和预算 2 锅炉钢架组合安装 划线、找正 2 加工、制作 3 组合、安装 6 消缺、调整 6 锅炉受热面的组合安装 制定计划、方案 7 组合、安装 8 转动设备及辅助设备的安装 安装、调试 8 消缺 7 筑炉保温 保温施工 8 启动准备与试运行 试运 8 故障排除 7 组织管理 质量管理 7 技术管理 13 培训指导 技术培训 5 合计 100
能
要
求
4.5 高级技师
4.5.1 理论知识
项目 比重（％） 基本要求 基础知识 — 相 施工前组织与准备 检查、审核施工准备情况 10 锅炉设备安装检查验收 检查、验收 20 组织管理 技术管理 40 指导培训 技术培训 10 特殊技艺 特殊技艺 20 合计 100
关
知
识
4.5.2 技能操作
项目 比重（％） 技 施工前组织与准备 检查、审核施工准备情况 15 锅炉设备安装检查验收 检查、验收 25 组织管理 技术管理 30 指导培训 技术培训 10 特殊技艺 特殊技艺 20 合计
能
要
求