第一节 一般规定
第1条 本规定适应于水厂消毒工。消毒工必须有卫生防疫部门签发的《健康证》，经过专门培训，考试合格后取得资格证书方能上岗。
第2条 熟知ClO2复合消毒剂发生器原理及设备保养知识和液氯的性能及氯瓶的安全操作知识。
第二节 液氯操作
第3条 进入高压间即氯瓶间必须带防毒面具，防毒面具应定期检验，保证正常使用。
第4条 工作人员必须懂得有关安全用氯及压力容器的基本知识。熟知防毒面具的用途、结构、工作原理和使用方法，并对设备的构造、性能及使用了如指掌。
第5条 室内温度不低于10℃，调压器温度不低于进氯导管温度，进氯导管温度不低于氯瓶温度。
第6条 氯瓶使用时，两个出氯嘴所在的平面应垂直地面，并接用上面的那只氯嘴。
第7条 氯瓶及控制器应远离热源；氯瓶外壳要安装喷淋水装置，以供给液氯气化时的热量。
第8条 开闭氯瓶阀时，先启动排风扇，人应站在上风并缓慢旋转，不可硬旋或用铁具敲击。
第9条 氯瓶在搬运、使用、移动和保管中，严禁碰撞、暴晒，应注意将瓶冒旋紧，不得使瓶盖受压。移动后应使氯瓶安放平稳，严禁氯瓶与乙炔瓶同车运输及同室储存,避免与醇类等有机化学品接触。
第10条 更换氯瓶时瓶内要留有10～15kg的余量（或0.3～0.5kg/cm2的余压），更不能抽成真空，以免水倒回，引起腐蚀。
第11条 设备在使用过程中，不得随意触动设备及接口处，以免氯泄漏。
第12条 每小时都应用湿润的PH试纸检查1次各接口是否漏气（变色即为漏气）。排风扇1h启动30min，排风扇的开关应设在低压间。
第13条 发现氯瓶漏气禁止用鼻闻，应迅速启动排风扇，带好防毒面具，关闭氯源，采取措施进行处理。情况严重或处理无效时，应将氯瓶架车销钉拔掉，使其落入满水的池中用流水溶解处理。
第14条 为确保水质，要按规定和余氯的测定情况进行加氯。国家生活饮用水水质标准为Cl2与H2O反映30min后余氯不低于0.3mg/l，管网末稍水不低于0.05 mg/l，并做好各项记录。
第15条 每班检查本车间设施各1次，保持完好状态。做好检修记录，检修人员进入氯瓶间必须戴防毒面具。
第三节 二氧化氯复合消毒剂发生器运行操作
第16条 开机前的准备
保证溶盐箱内的盐水达到饱和浓度。即溶盐箱内应保持20cm以上的未溶盐层；检查消毒设备的各个阀门位置是否正确；合上电源柜内空气开关，电源指示灯亮；首先运行Na+交换器，软化水储水箱应储备软水。
第17条 运行操作
一、自动运行方式的操作顺序
（一）将运行选择旋钮置于“自动位置”；
（二）按下控制电源“开”按钮，此时设备开始工作；
（三）调节“电流调节”旋钮，将电解电流调到85～95A位置；
（四）设备将受储液箱内液面高低的控制，自动关闭或启动；
（五）电解箱内电解液的佳运行温度为25～45℃。
二、手动运行方式的操作顺序
（一）将旋钮置于“手动”位置；
（二）按下控制电源“开”按钮；
（三）按下“电磁阀”开启按钮，按下“溶盐泵”开启按钮，5min后，按下“电解”开启按钮，设备开始工作；
（四）调节“电流调节”旋钮，将电解电流调到85～95A的位置，消毒设备正常制取消毒剂；
（五）待储液箱内消毒剂要满时，首先旋转“电流调节”旋钮，将电解电流调至零。再依次按下“电解”停止按钮、“溶盐泵停止按钮”、“电磁阀”停止按钮、“控制电源”停止按钮，设备停止工作。
第18条 消毒剂投加：加药量大小以化验室余氯分析数据为依据。如果停止加药时，可先关闭流量剂前阀门，再关闭水射器前阀门。
第19条 软化器设备的运行：软化水设备在自动档运行，还原桶（盐桶）中应保证有过量的食盐；软化水量不足时，关闭软化水箱出水阀门，打开自动水阀门，待软化水量充足时，恢复使用软化水。
第四节 安全确认
第20条 保持消毒间及消毒设备的清洁和电解柜每天所需的盐量；调节设定电解电流时，一定要小心旋动旋钮，1次调好，不要频繁旋动。
第21条 操作员应半小时巡视1次消毒设备，随时检查设备和管路是否有渗漏和老化现象，发现设备异常情况及时汇报。
第22条 设备运行时操作间严禁各种明火，并且做好通风工作。
第23条 要听从负责人指挥，做好设备及环境的清洁工作，不准私自拆修。