三、事故和故障处理（30分）
1．判断处理锅炉缺水事故，如何预防？
判断：
（1）水位低于低安全水位线，或看不见水位；
（2）水位报警器低水位报警；
（3）蒸汽流量大于给水流量；
（4）水位呆滞不动。
处理：
（1）用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；
（2）关闭燃烧器；
（3）用“叫水法”判断是轻微缺水还是严重缺水；
①打开水位表的放水旋塞。
②关闭水位表的汽旋塞；。
③反复开、关水位表的放水旋塞；
如水位表仍不出现水位，说明严重缺水，严禁向锅炉上水；
如水位表出现水位，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。
预防：
（1）加强司炉工责任心，有效监视水位；
（2）排污时，设专人监视水位；
（3）水位表放水和排污后，关严阀门；
（4）维护好给水系统及设备；
（5）维护好水位报警及联锁保护系统。
2．判断处理锅炉满水事故，如何预防？
判断：
（1）水位高于高安全水位线，或看不见水位；
（2）水位报警器高水位报警；
（3）蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击。
处理：
(1) 用观察和水位表放水的方法判断是否满水；
(2) 停止给水；
(3) 减弱燃烧；
(4) 监视水位，同时排污；
(5) 待水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；
如水位表仍不出现水位，则立即停炉；
(6) 恢复正常燃烧。
预防：
(1) 加强司炉工责任心，有效监视水位；
(2) 维护好给水系统及设备；
(3) 维护好水位报警及联锁保护系统。
3．判断处理锅炉汽水共腾事故，如何预防？
判断：
（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位；
（2）蒸汽带水，蒸汽管道内发生水击；
（3）蒸汽含盐量迅速增加。
处理：
（1）减弱燃烧；
（2）关小主气阀；
（3）加强连续排污；
（4）开启蒸汽系统放水阀放水。
预防：
（1）加强连续排污，保证锅水品质；
（2）避免负荷增加过快；
（3）开启主汽阀应缓慢。
4．判断处理锅炉烟道二次燃烧事故，如何预防？
判断：
（1）排烟温度急剧上升，严重时伴有轰鸣声；
（2）烟囱冒黑烟、火星；
（3）烟气****。
处理：
（1）立即停炉；
（2）关闭烟道门；
（3）必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火。
注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
预防：
（1）保证燃油的良好雾化；
（2）适当配风，保证燃料充分燃烧。
5.水位表假水位的判断与预防
判断：
（1）水位呆滞不动是假水位的主要现象；
（2）水位表汽、水旋塞关闭或堵塞；
（3）汽旋塞堵塞或关闭，可造成严重的假高水位。
（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；
（5）放水旋塞泄露，可造成假低水位；
（6）水旋塞堵塞或关闭，可造成假低水位；
预防：
（1）应注意水位表各旋塞手柄位置，以防误关、误开。
（2）按时冲洗水位表以防堵塞。
（3）定期检查，防止泄露。
6.压力表在什么情况下应停止使用。使用三通旋塞的意义是什么？
判断：
（1）压力表指针不回零或回零超过允许值；
（2）玻璃破碎或表盘看不清
（3）无铅封或超过效验期；
（4）压力表内泄漏或指针跳动、卡住。
（5）指针松动等其它缺陷。
意义：
（1）冲洗存水弯管防止堵塞；
（2）效验压力表可否继续使用；
（3）直观检查开关，防止误操作；
7. 燃油锅炉熄大，预防及处理？
（1） 原因：
①油中带水过多；
②油咀堵塞；
③供油中断；
④油温超高产生汽化油泵抽空；
⑤油管破裂严重漏油致使油压骤降；
⑥油温过低，油泵不进油；
⑦配风不当，风量过大将火吹灭。
（2） 预防：
①燃料油要定期脱水，保证供油温度，以防堵塞油路；
② 定期检查加热器发现泄漏及时修理；
③ 定期清理过滤器；
④ 宜采用高置式高温油箱。
8. 过热器损坏有哪些现象？如何处理？
过热器损坏现象：过热器区有漏汽响声；蒸汽流量不正常的小于给水流量；炉膛负压减小或变正压，严重时人孔及烟道不严密处喷汽和冒汽；过热器后烟气温度下降；过热器温度、排烟温度升高；引风机负荷增加，电流增高。
过热器损坏处理：
（1）过热器轻微泄漏，可适当降低负荷，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。
（2）过热器严重损坏时，不能维持汽温、汽压时必须立即停炉。
（3）停炉后，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽排尽后，停止引风机。
9. 炉膛灭火有哪些现象？如何处理？
(1) 立即关闭燃油速断阀及各火咀油门，紧急停炉；
(2) 解列各自动调节器，关小减温水和给水，保持汽包水位低于正常水位，力争汽温不要降低过多；
(3) 维持引、送风机空转、增大炉膛负压，通风3—5分钟，排除炉内烟气及未燃尽的油雾；
(4) 灭火后，严禁采用爆燃方式点火；密切监视尾部烟温，防止二次燃烧；
(5) 查明事故原因并解决正常后，可按规程重新点火启动；
(6) 如长时间不能恢复，按正常停炉处理；
#p#分页标题#e#(7) 灭火后，如未燃尽的燃料在炉膛或烟道内****，立即停送风机，关挡板，仔细检查炉膛及烟道，恢复被打开的防爆门，在确认设备完整及烟道内无火源后，将炉膛通风10-15分钟后，方可重新点火启动。