化铁工安全规定
第一节 修炉的安全规定
第一条 所用的软梯、铁架及搭板应安设稳妥。
第二条 两台冲天炉共享一台吹风机，当一台开炉，一台检修时，必须关紧检修炉的风闸，并对该炉采取通风措施。
第三条 进炉修炉时，必须将加料口用安全盖盖好，炉外应设人监护。炉内余温较高时，修炉人员应间断出炉休息，防止中暑。
第四条 清除炉内渣瘤时，应从上往下打，要防止破坏炉衬或造成炉衬开裂。
第五条 支撑炉底板时，支柱的基础必须牢固。支撑好炉底板后，应用干砂将炉腿和支柱掩盖。
第六条 修炉完毕，应将现场清理干净，不得将工具、材料等物遗留在炉内。
第二节 加料的安全规定
第七条 加料前，检查所用加料斗或加料车应动作灵活，轨道无障碍。
第八条 点火后，人员不准接近加料口。
第九条 加料平台上存放的物料，要整齐平稳，总重量不得超过平台的额定载荷。
第十条 禁止手工从加料口直接投料。从加料口排除“棚料”等故障时，人体不得探入炉内，炉旁应设人监护。开炉后，炉底附近不得停留闲散人员。
第三节 炉前操作的安全规定
第十一条 开炉前，必须清除冲天炉周围所有障碍物，5m之内不得有易燃物品。工作地面、炉坑及炉底部不得潮湿，不得有积水。
第十二条 炉底板封闭稳妥牢固，前后炉门和炉盖堵塞严密，锁闭牢靠。
第十三条 启动鼓风机前，应打开全部风眼盖，启动一分钟之后，方可关闭。
第十四条 鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，并将风眼盖全部打开，防止煤气倒灌，发生爆炸事故。
第十五条 经常检查前炉（或炉缸内）铁水的容量，及时放渣出铁，保证正常熔化。
第十六条 熔炼中发生“棚料”，应立即停止鼓风，打开全部风眼盖。待“棚料”故障排除后，方可恢复熔炼。
第十七条 风眼要保持畅通。捅风眼、出铁孔、出渣孔时，人体要避开火焰喷出方向。要注意铁棍抽出方向不得有人。观察和清理风眼、捅出铁孔或渣孔时，要戴安全帽和眼镜。
第十八条 出铁孔、出渣孔或风眼凝结堵塞需用锤打时，应用手钳夹持铁棍和钎子，禁止用手直接扶持。
第十九条 熔炼中，如炉壳烧红面积不大（直径小于100mm）时，可用潮粘土、湿布或压缩空气吹风等方法，从炉外使烧红的炉壳冷却，禁止喷水。
第二十条 熔炼中要严密监视，如发生漏铁水，要立即停风，采取措施处理。
第二十一条 出铁前，所用工具和浇包必须烘烤干燥。浇包必须放平稳，包卡应锁闭牢固。
第二十二条 铁水出炉后，禁止用水浇灭灼热的炉料或铁水等。应设人监护现场，待冷却后方可离开。