铸造造型工操作规程


第一节  手工造型制芯

铸造造型工操作规程

    第一条  大型地坑造型时,地坑应有良好的防水层,地坑中的焦碳层内应布置数量足够的通气孔,以免浇注时产生蒸气或瓦斯引起爆炸。

铸造造型工操作规程

    第二条  合箱时,要正确估算铸件的涨箱力,压放足够的压铁或上紧锁箱卡子,防止浇注时涨箱,跑出铁水伤人。

铸造造型工操作规程

    第三条  截断芯骨不准对着人敲击。绑扎芯骨的铁丝弯头不准向外。放置芯骨齿应朝下。粘附在模型上的砂粒不准用嘴吹。

    第四条  用风动工具造型时,风带与风动工具应联接紧固,发现故障,应立即停风修理。

    第五条  用锆砂作砂涂料时,应经常测定放射性强度,不得超规定,严禁与饮用水和食用品接触。操作人员工作后应及时洗手。

第二节  机械造型制芯

    第六条  开机前,应检查型板或芯盒的紧固螺钉必须牢固。

    第七条  要正确吊运和放置砂箱。箱把、销孔等有缺陷的砂箱和变形的定位销都不准使用。当定位销顶住砂箱不能插入销孔时,不得用震动或敲击方法使砂箱落下。不准将手伸入运动的砂箱之内。

    第八条  操作时,不准用手扶持机器的运动部位。翻转砂箱时,人体不得处于翻转台活动范围内。

    第九条  使用制芯机时,芯板要放正卡紧,以免脱落。清理芯盒及型腔时,不准用嘴吹砂,不准用手将型砂、芯砂按入砂箱模板或芯盒内。

    第十条  吊运芯骨必须勾住吊环,不准勾吊芯骨齿部,截断芯骨不得对着人敲击,开裂变形的芯骨禁止使用。放置芯骨时,齿应朝下。

    第十一条  制芯过程中,要注意插好排气孔或预埋排气绳(蜡绳或草带),整修砂芯时,要严格检查排气孔或排气绳。

    第十二条  当工作压力不足以使翻转台转动时,不得撬动翻转台使其转动。震实台与翻转台之间不准垫砂子。

    第十三条  吊运较大砂芯应使用成型托板,以免型芯震动变形或倒塌伤人。

    第十四条  使用射芯机制芯,射芯时气门顶一定要牢固扣紧,防止砂子将人射伤。芯盒合模时,禁止用手扶持模板。

    第十五条  操作完毕,应将所有控制阀关闭,操作手柄推回零位,并锁闭。

第三节 

    第十六条  混砂机平台必须坚固,平坦防滑,平台上禁止堆放其它物品。禁止闲杂人员逗留,平台周边应有不低于1m高的防护栏杆。

    第十七条  混砂机启动前,应先检查设备情况,完好后,先开通风除尘设备,混砂机运转平稳后,方可均匀加入混碾物。

    第十八条  加入混砂机的材料,不得有金属、石块、木料等硬质物品。

    第十九条  混砂机运转中,不准将手伸入碾盘内,不准用手检查各运转部位,扒料或清理碾轮,不准用铁锨、铁棍等工具伸入机内搅拌。

    第二十条  必须使用专用工具从取样门取砂样,禁止用手从碾盘内取砂。卸料时,如下料口不畅,应用专用工具捅捣,不得用手扒砂。

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    第二十一条  进入碾盘内清理或检修之前,应切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,还应在碾盘外及配电盘处设人监视。

    第二十二条  砸火碱或调配水玻璃时,必须戴防护眼镜、口罩和防护手套。向火碱桶加水时要缓慢加入,防止飞溅。向混砂机内输送物料时,应将碾盘上的防尘罩门关闭。

    第二十三条  皮带机运转前必须检查,发现皮带裂纹、接头卡子及穿销损坏,要及时修理或更换。检查完好后,按先远后近的顺序开动皮带机。

    第二十四条  皮带机运转时,禁止加油、修理或清扫。皮带打滑或跑偏,必须停机处理。禁止踩踏或跳越运转中的皮带机。

    第二十五条  破碎筒中混入不易破碎的硬块,应停机清除。通风除尘设备应定期清扫,斗式提升机运行中发生异常声响应停机排除。

    第二十六条  使用二氧化碳硬化水玻璃砂型时,二氧化碳钢瓶严禁明火加温,以防爆炸。

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