1、每天做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。
2、每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
3、每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
4、定期清除各部件切屑、油垢,做到无死角,保持内外清洁,无锈蚀。
5、定期检查主轴支撑轴承:轴承预紧力不够,或预紧螺钉松动,游隙过大,会使主轴主轴产生轴向窜动,应及时调整;轴承拉毛或损坏应及时更换。
6、定期检查主轴润滑恒温油箱,及时清洗过滤器,更换润滑油等,保证主轴有良好的润滑。
7、定期检查齿轮轮对,若有严重损坏,或齿轮啮合间隙过大,应及时更换齿轮和调整啮合间隙。
8、定期检查主轴驱动皮带,应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。
9、检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮,保证导轨面之间有合理间隙。根据机床说明书调整松紧状态,间隙调整方法有压板间隙调整间隙、镶条调整间隙和压板镶条调整间隙等。
10、注意导轨副的润滑:导轨面上进行润滑后,可以降低摩擦,减少磨损,并且可以防止导轨生锈。根据导轨润滑状况及时调整导轨润滑油量,保证润滑油压力,保证导轨润滑良好。
11、经常检查导轨防护罩:以防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上引起的磨损、擦伤和锈蚀。发现防护罩破损应及时维修和更换。
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