线切割加工步骤有哪些？在生产加工型企业之中对各类技术性人才的需求量一直很高，因此许多人都想通过学一门技术来谋求一份工作，数控、机电、线切割加工等都是非常热门的专业，许多人想了解线切割加工步骤有哪些，下面小编就请青岛熙旺数控培训学校的老师为大家介绍一下！
一、工作顺序
画图-传输-工件装卡-找正-加工
1、避免从工件端面由外向里开始加工，破坏工件的强度，引起变形。
2、不能沿工件端面加工，这样放电时电极丝单向受电火花冲击力，使电极丝运行不稳定，难以保证尺寸和表面精度。
3、加工路线离端面距离应大于5mm。以保证工件结构强度少受影响，不发生变形。
4、加工路线应向远离工件夹具的方向进行加工，以避免加工中因内应力释放引起工件变形。待后再转向工件夹具处进行加工。
5、在一块毛坯上要切出两个以上零件，不应该连续一次切割出来，而应从不同穿丝孔开始加工。
6、一般情况下，好将工件与其夹持部分分割的线段安排在切割总程序的末端。电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质应均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等，如图1所示。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。
通过青岛熙旺数控培训学校的介绍，大家是否对线切割加工步骤有更清晰的了解呢？青岛熙旺数控培训学校的也开设了线切割加工专业，如果想更加深入了解课程内容，欢迎大家拨打电话进行详细了解！