按工艺用途可分为：数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。
按运动方式分：
1） 点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
2） 直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置外，还要保证两点间的移动轨迹为一直线，并且对移动速度也要进行控制，也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。
3） 轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
按伺服控制方式分：
1） 开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。输入数据经过数控系统的运算，发出脉冲指令，使步进电机转过一个步距角，再通过机械传动机构转换为工作台的直线移动，移动部件的移动速度和位移量由输入脉冲的频率和脉冲个数所决定。
2） 半闭环控制数控机床： 在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内，因此可获得较稳定的控制特性。其控制精度虽不如闭环控制数控机床，但调试比较方便，因而被广泛采用。
3） 闭环控制数控机床：这类数控机床带有位置检测反馈装置，其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差，终实现精确定位。
目前，我国从事数控机床生产的企业主要分布于大、中城市，从业人员约有 10万人左右。目前我国本职业从业人员存在知识和技能平均水平不高，工作经验不足等问题。据统计，全国高级的数控装调与维修人员约缺3万人，这严重影响数控机床行业的健康发展。
当前我国正处于从机械制造大国向机械制造强国转变的关键时期，数控机床行业肩负着光荣的历史使命。数控机床装调维修工具有工种的复合性、人员素质的综合性、技术含量的高科技性等特点，因此，将本职业人员素质的管理纳入标准化、制度化、规范化的轨道，提高数控机床装调维修从业人员的知识和技能水平，必将进一步促进我国数控机床行业的发展，对于提升我国现代制造业的国际竞争力有着非常重要的意义。
烟台太平洋技工学校坚持以服务为宗旨，以就业为导向的办学方针。是经山东省人力资源和社会保障厅批准,由烟台太平洋机械设备有限公司与国内数十家名优机床企业联合兴办的数控机床装调与维修专业的学校,也是省内首家开设数控机床装调与维修专业的技工学校。
学校师资力量雄厚,实训教师全部来自资深企业工程师和生产一线的高级技师，生产经验丰富，动手能力强，完全按照企业的需求培养学生，学生毕业就可以顶岗就业，实现了学校与企业零距离接触，同时合作企业定期派高级工程师，高级技师和数控专家到学校指导教学和实训，在教学过程中选拔优秀学生，直接安排到各企业就业，真正意义的实现了校企联合办学。
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